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陕西破碎机厂家浅谈颚式破碎机主轴断裂原因及预防措施

2021-04-13 11:21:02

陕西破碎机厂家先容主轴断裂对于破碎机来说是非常严重的故障,因为主轴一旦发生断裂,四川颚式破碎机厂家先容维修需要很长时间和高额的费用,给企业带来较大的经济损失。

颚式破碎机

颚破主轴断裂的原因

1、设备本身的性能:四川颚式破碎机制作性能好,那么设备就会更耐用,在制作主轴时,假如没有做好热处理工作,降低了主轴的抗疲劳力度,一旦碰到对比坚硬或是不能进行破碎的物料就会产生阻力,加重主轴的负担,使主轴容易产生裂痕,长此以往就会发生主轴断裂现象。

2、速度控制不当:颚式碎石机的速度控制不当会加快机体的磨损状态,比方在负荷有改变时,相应的柴油机的转速也了解对比大的波动,假如同时调速率过大,空转转速也相应的比较高,就会影响颚式碎石机发动机工作的稳定性,加快机体磨损,假如同时调速率太小,也会形成发动机运转的不稳定。

3、运用操作不当:在运用规程中假如操作运用不当,比如喂料时,忽然加大喂料或是调换其余属性的物料都会导致机器临时之间控制不过来,产生忽快忽慢的现象,以至于鄂式碎石机在高速运转下变得不稳定,加快主轴的磨耗。

4、构造布置不正确:主要是对于主轴的结构设计不合理,容易产生应力集中,详细表现在主轴与动锥的配合面过盈量太大,过滤圆角太小和无卸载槽上,这样容易形成设备的长远超负荷运转,主轴就会疲劳运转加快磨耗,而针对那些宽度较小的主轴来讲,更容易发生断裂现象。

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防止主轴断裂的措施

为降低破碎机主轴断裂概率,可采取以下预防措施:

1铲运机、地面装载机、输送机的操作人员要提高设备维护意识,保证铲斗、齿轮、输送带、铰链销的完整性,保证不产生金属杂质进入破碎机。同时,对一些磨损的齿轮及其周围零件应及时修理和更换。

2操作人员需按要求对专用设备进行润滑。在操作过程中,要在安全的前提下检查设备润滑是否良好,并随时观察设备的运行负荷。观察设备运行中有无油压、油温及异响。

三。监督员要提高警惕,密切关注设备的运行情况,及时清理机器内发现的异物,确保设备处于良好的运行状态。

4破碎机检修时,对设备损坏的废件应合理回收利用,严禁将各种金属材料随意抛入矿石中。同时,一些靠近报废边缘的设备需要直接更换。

5在日常工作中,要时刻注意给料量,避免给料过多的现象,从而导致主轴断裂的可能性。

6定期使用超声波等仪器检测主轴的受力情况,了解主轴的受力程度,及时修复和更换磨损件。

7用户可以对现有的金属探测器进行更新或改造,提高金属探测器探测和去除金属的能力。

8对于主轴、破碎机机体等重要设备部件,要做好库存备份,以免发生特殊情况后整个生产系统停机,从而影响生产的整体流畅性。

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9加强操作人员各方面的专业技能培训,尽可能提高操作人员的实际操作能力,陕西颚式破碎机提高设备维护效果,及时检修设备,确保设备长期处于良好的工作状态。


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